铸石板已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，
30℃以上的热磷酸、 铸石的主要功能是：硬度高（莫氏硬度为7～8）；耐磨性好（耐磨系数为0.09～0.14克/公分2,抗腐蚀功能强,除氢氟酸和热磷酸外,能抗任何酸碱的腐蚀（耐酸性大于96％,耐碱性大于98％）.
铸石具有极好的耐腐蚀、耐磨功能,其耐酸碱性可达99％以上,耐磨性比锰钢高5～10倍,比碳素钢高数十倍；其莫氏硬度7～8,仅次于金刚石和刚玉.但其耐性、抗冲击性较差,切削加工艰难.
1、施工顺序 基层处理→预排铸石板→铺压铸石板→拆卸脚手架→清理现场。
2、基体处理 ⑴将漏斗堆坡底板内侧、地下室壁灰尘、附着物、混凝土碴、焊渣清扫、清除干净，漏斗细部模板、边角等全部拆除掉。 ⑵铺贴部位基层表面不得有积水、冰渣等，保持表面干燥。 ⑶基层表面错台部位，采用人工用钢钎将其凿除掉，并用打磨机将其打磨平整。 ⑷对于表面有较深坑凹（但无漏筋现象）等部位，采用浇筑特种混凝土进行修补，混凝土以粒径小于20mm的铸石作粗骨料，与呋喃粉质量比为1：3的配合比，进行拌制施工。
微晶铸石板槽箱链板输送机的微晶铸石板箱是用砖、估计使用寿命可达25年左右。如槽底磨漏 ，沙和水泥等材料制作而成。微晶铸石板槽具有光滑还可升井，铸造后继继使用。微晶铸石板产品强
度高，耐冲击，抗疲劳，无毒无味，使用温度-70~+100°C，已广泛应用于各种贮仓、料斗、溜槽、管道、渣沟的衬里和抗磨损的机械零部件，是解决防磨损、防堵塞、防腐蚀的理想材料。微晶铸石
板材主要用于电力，煤炭，化工，冶金等行业的防腐蚀衬里研磨设备，特别是煤仓煤料仓，料斗，溜槽，零件的磨损，防止脱落堵塞的陶瓷薄板，取得了良好的效果。
铸石板的施工方案
所用铸石板（JC514.1-93）应符合国家建材技术质量要求。
二、根据工程所下物料的实际情况选用粘接剂或耐磨料粘接施工。
三、混凝土或钢结构料仓基础表面的处理：
混凝土料仓彻底清理料仓表面的碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物，混凝土基础上高出表面的凸出要预先铲平，有疏松、坑凹处应予修补，基础表面应保持干燥，不得有水份，混凝土基础标准应符合土建施工质量设计要求。20mm厚度内的含水率不应大于6%。
钢结构基础表面的处理：
彻底清理钢结构表面上的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆、涂料、浮灰等物。钢结构表面的清理方法有手工打磨或机械打磨，应保证表面平整，有足够的刚度和稳定型，尺寸应符合设计要求，保持干燥，注意防水，防蒸汽。
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